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井口试压车-井口试压流程介绍

来源:龙渊机械    作者:试压泵厂    本页关键词:油田试压车,井口试压车

 井口试压程序:

 1、检查套管头试压堵塞器,要求外圈无损伤变形,密封圈完好,吊一柱5"(与闸板芯相匹配的)钻杆,把下部第三个单根卸开,接在试压堵塞器公扣处上紧。上部两单根接上410×411下旋塞扣上紧(旋塞关闭)旋塞连上试压堵塞器扣上满,(但不用上紧便于倒扣)吊出补心将试压堵塞器下至套管头卡瓦腔内坐封,对角顶好顶丝,打开套管头一边旁通阀门。(也可以不带旋塞连接) 。

油田试压车

  2、试压车(泵)连接在压井管汇处。打开压4、关闭压2、压3、节8、节9、节10关闭环形防喷器,再试压到设计试压值,试压合格后泄压,打开环形防喷器。 

  3、打开1#、2#闸门,关闭3#,关上双闸板防喷器的5"上半封,清水试压达到设计试压值,合格后泄压。 

  4、打开3#平板阀,关闭4#液动阀,试压达到设计试压值,试压合格后泄压。 西北油田分公司工程监督中心 井口试压程序

  5、打开4#液动阀,关闭节2b、节3a、节6a试压达到设计试压值,试压合格后泄压。打开5"上半封、倒(卸扣)出钻具,将试压堵塞器留在套管头卡瓦腔内。 

  6、关闭双闸板的全封,打开节2b、节3a、节6a,关闭节2a、节3b、节6b、试压达到设计试压值,试压合格后泄压。

 7、打开2a、节3b、节6b、关闭节5、节7试压达到设计试压值,试压合格后泄压。打开关闭的全封。将下一组钻具,(配好连接扣型)与试压堵塞器连接。 西北油田分公司工程监督中心 井口试压程序 

 8、关闭单闸板,打开节5、节7,关闭节8、节9、节10,试压达到设计试压值,试压合格后泄压。 

 9、关闭1#闸门试压达到设计试压值,试压合格后泄压。打开1#闸门,关闭2#闸门试压达到设计试压值,试压合格后泄压。 

  10、打开2#平板阀、打开压3、节9用堵头堵死放喷管线出口,试压达到设计试压值,试压合格后泄压。 西北油田分公司工程监督中心 井口试压程序 

  11、关闭套管头旁通阀门,松开顶丝并起出试压堵塞器,关闭全封防喷器试套管压力(要求测完声幅后套管试压),试压达到设计试压值,试压合格后泄压。打开关闭的全封。

  12、套管头副密封及套管头四通试压,连接皮碗试压器下至套管头下部套管中,关闭闸板防喷器,关闭4#液动阀,试压达到设计试压值,试压合格后泄压。打开关闭的闸板。

  13、依据设计各开次井口要进行低压试压,试压1-2MPa,稳压3min,压降0为合格。 西北油田分公司工程监督中心 井口试压程序 

  14、防喷器控制系统打开旁通阀,用21Mpa油压试压做一次可靠性试压。

  15、试压结束后,打开防喷器,卸掉试压堵塞器,闸门恢复至1#、4#、节8、节9、节6b、节3b、压2、压3、压4、手动节流阀处于关位,开液动阀处于3/8—1/2圈位置,其余全部处于开位。

  16、各闸门挂牌,并标明名称及开关位置。 

  17、试压规定按设计试压值及稳压时间,压降小于0.5MPa为合格,试压听从指挥,注意施工中的安全。

 18、不允许从井口泄压。

 19、为保证每个闸门都能按要求试压,要求试压工具使用试压泵或试压车,确保施工中的安全。 

井口试压车

 注意:

 1、套管坐挂后,不能用堵塞器,井口试压值按甲方批示要求试压。

 2、如果井口装置有变动(比如无单闸板),试压程序可作适当调整。 西北油田分公司工程监督中心 井口试压程序:套管头注脂试压 由于个别井口套管抗外挤达不到试压值,套管头注密封脂试压可在井口试套管压力的情况下进行(也就是有背压)。

 1、在套管头四通底部法兰侧面有上下两组带单流阀的注脂孔。180°对称的排气孔。在一组注塑孔上卸下带止回阀的螺帽盖,把装有塑料密封脂的注塑枪与注塑孔上带止回阀的接头连接起来,向BT密封内注塑密封脂,对面打开的排气孔露出密封脂后,装上排气孔的接头,继续注密封脂,直至压力达到套管头法兰额定工作压力。(如果套管抗外挤达不到试压值,用背压来解决。) 西北油田分公司工程监督中心 井口试压程序:套管头注脂试压 

 2、对第二组BT密封内注塑密封脂,方法于前面相同。

 3、在套管头四通底法兰侧面中部有二组带单流阀的试压孔(一组是两道BT密封环空试压,另一组是主密封与副密封环空的试压)。把试压枪和其中一组试压孔接头连接起来,泵入液压油,试压到法兰额定工作压力以测试法兰面连接密封、套管挂密封、BT密封。试压完一组后,卸去试压压力与另外一组试压孔接头连接起来,泵入液压油,试压到法兰额定压力。试压成功,卸去试压压力,装上试压接头的螺母盖。